齒輪加工需要測量哪些參數

齒輪加工價(jia) 格怎麽(me) 計算

1、材料成本，齒輪的重量乘以單價(jia) （現行市場價(jia) 格）。

2、加工成本，齒輪工件加工工時乘以車、銑、刨、磨、等工序的工時單價(jia) 。

3、熱處理成本，齒輪零部件的重量乘以每公斤單價(jia) 。 以上隻是零部件的基本成本，還有就是管理成本和稅款等。

也可以按工藝分：齒數×模數×齒高（英寸）×加工單價(jia)

齒輪加工屬於(yu) 機械加工類行業(ye) ，一般會(hui) 根據訂單量來調整單價(jia) 。

齒輪加工的基本參數

齒輪是機器、儀(yi) 器中使用^多的傳(chuan) 動零件，齒輪是一個(ge) 較複雜的幾何體(ti) ，對單個(ge) 齒輪的齒廓加工誤差國家標準規定了17種控製參數，根據齒輪使用要求的不同，對 以上17個(ge) 參數控製的要求也不同。如何確定齒輪加工的精度等級以及依據其精度等級確定相關(guan) 控製參數的公差值，是齒輪設計的關(guan) 鍵所在。

齒輪的組成結構一般有輪齒、齒槽、端麵、法麵、齒頂圓、齒根圓、基圓和分度圓。

(1)齒數：一個(ge) 齒輪的輪齒總數叫齒數，用Z表示。小齒輪的齒數可取為(wei) z1=20~40。開式（半開式）齒輪傳(chuan) 動，由於(yu) 輪齒主要為(wei) 磨損失效，為(wei) 使齒輪不致過小，故小齒輪不亦選用過多的齒數，一般可取z1=17~20。

(2)模數 由於(yu) 齒輪的分度圓直徑 d 可由其周長 zp 確定，即d = zp/π。為(wei) 便於(yu) 設計、計算、製造和檢驗，令p/π= m ，m 稱為(wei) 齒輪的模數，並已標準化。它是決(jue) 定齒輪大小的主要參數。分度圓直徑d=mZ，所以m=d/z。

(3)壓力角α 即分度圓壓力角，並規定其標準值為(wei) α=200。它是決(jue) 定齒輪齒廓形狀的主要參數。分度圓直徑 d=mZ/cosβ ， 壓力角 rb=rcosα=1/2mzcosα 在兩(liang) 齒輪節圓相切點P處，兩(liang) 齒廓曲線的公法線（即齒廓的受力方向）與(yu) 兩(liang) 節圓的公切線（即P點處的瞬時運動方向）所夾的銳角稱為(wei) 壓力角，也稱齧合角。對單個(ge) 齒輪即為(wei) 齒形角。標準齒輪的壓力角一般為(wei) 20”。在某些場合也有采用α＝14.5° 、15° 、22.50°及25°等情況。

(4)齒頂高係數和頂隙係數—h*a 、C* 兩(liang) 齒輪齧合時，總是一個(ge) 齒輪的齒頂進入另一個(ge) 齒輪的齒根，為(wei) 了防止熱膨脹頂死和具有儲(chu) 成潤滑油的空間，要求齒根高大於(yu) 齒頂高。為(wei) 次引入了齒頂高係數和頂隙係數。

正常齒：h*a =1；C*=0.25

短齒：h*a =0.8；C*=0.3一對相互齧合的齒輪，模數、壓力角必須相等。標準齒輪的壓力角（對單個(ge) 齒輪而言即為(wei) 齒形角）為(wei) 20°。