齒輪加工過程中怎樣減少開裂和變形

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齒輪加工過程中怎樣減少開裂和變形

發布日期：[2023-07-14] 點擊率：

齒輪加工采用熱處理的目的是為(wei) 了提高齒輪的硬度和耐磨性，從(cong) 而延長齒輪產(chan) 品的使用壽命。但是，如果淬火不當同樣會(hui) 造成齒輪產(chan) 品在加工過程中開裂和變形。那麽(me) ，如何減少因為(wei) 淬火而造成的齒輪開裂與(yu) 變形呢？下麵由齒輪加工廠家為(wei) 大家做一下相關(guan) 的內(nei) 容介紹。

齒輪加工

首先，應該正確選擇齒輪加工的材料，並合理設計齒的形狀。對於(yu) 形狀複雜的齒輪應該要選用淬透性較高的齒輪鋼，使其能在緩冷的淬火介質中冷卻，以減小內(nei) 應力。對於(yu) 精度要求較高的齒輪產(chan) 品，可以選用底變形鋼，並采用分級或等溫淬火。齒輪在設計時應當盡量減少截麵厚薄懸殊、避免薄邊尖角；在齒輪厚薄交界處盡可能平滑過渡，對於(yu) 大型齒輪，適宜采用分離鑲拚結構以盡量創造在熱處理後仍能用機械加工修整變形的條件。

其次，要正確進行預備熱處理和鑄造。齒輪毛坯應通過適當的預備熱處理，如正火、退火、調質處理等來獲得滿意的組織，以適應機械加工和熱處理的要求。鑄造齒輪毛坯的時候，要盡量減少鑄造缺陷，這些缺陷很容易導致齒輪在淬火時引起開裂和變形。

另外，齒輪加工要采用合理的熱處理工藝，加熱時盡量做到均勻，以減小加熱時的熱應力


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